魚(yú)油軟膠囊作為高附加值保健品，其硬度是影響產(chǎn)品穩定性與服用體驗的核心指標。過(guò)硬可能導致吞咽困難，過(guò)軟則易在儲存中粘連、破裂，而硬度的調控需貫穿從明膠原料到成品的全生產(chǎn)鏈條。QB/T 4087-2010《食用明膠》標準為原料與成品的硬度管控提供了關(guān)鍵依據，西奧機電的 CHT-01 軟膠囊彈性硬度測試儀，通過(guò)量化檢測各環(huán)節硬度參數，助力企業(yè)構建全鏈條質(zhì)控體系，成為保健品檢測與生產(chǎn)優(yōu)化的重要工具。
魚(yú)油軟膠囊的硬度特性源于明膠原料品質(zhì)與生產(chǎn)工藝的協(xié)同作用。QB/T 4087-2010 明確規定，用于軟膠囊的食用明膠需滿(mǎn)足勃魯姆強度≥220Bloom（對應硬度基礎值），這一指標直接決定膠囊膜材的初始硬度。CHT-01 采用動(dòng)態(tài)壓縮測試法，在原料環(huán)節可檢測明膠凝膠的硬度基礎值（220-280Bloom 對應 3.0-4.0N）；在成品質(zhì)控中，通過(guò)對軟膠囊施加徑向壓力至直徑壓縮 30%，記錄最大硬度值（推薦范圍 2.5-3.5N）與彈性回復率（≥80%），確保成品硬度符合服用與儲存要求。
全鏈條質(zhì)控鏈的設計需覆蓋三個(gè)關(guān)鍵節點(diǎn)：一是原料入廠(chǎng)檢測，重點(diǎn)驗證明膠的勃魯姆強度穩定性，同批次明膠的硬度偏差需≤5%，否則會(huì )導致膠囊硬度波動(dòng)；二是制膠工藝監控，通過(guò)檢測膠液冷卻后的硬度（應≥3.8N），調整明膠濃度（通常 12%-15%）與增塑劑比例（甘油與明膠比 1:1.5-2）；三是成品出廠(chǎng)前篩查，模擬不同儲存條件（30℃/65% 濕度）下的硬度變化，若放置 30 天后硬度下降超過(guò) 15%，需優(yōu)化包裝阻隔性。某魚(yú)油生產(chǎn)企業(yè)通過(guò) CHT-01 構建的質(zhì)控鏈，將成品硬度合格率從 88% 提升至 99%，粘連率下降至 0.3% 以下。
問(wèn)答環(huán)節
問(wèn)：魚(yú)油軟膠囊的硬度標準是否因規格（如 500mg/1000mg）不同而有差異？
答：是的。QB/T 4087-2010 雖未直接區分，但實(shí)踐中需按規格調整：500mg 軟膠囊推薦硬度 2.5-3.0N，1000mg 規格因膜材面積更大，硬度需提升至 3.0-3.5N，CHT-01 支持按規格設置自定義閾值，滿(mǎn)足差異化檢測需求。
問(wèn)：如何通過(guò)硬度數據判斷明膠原料是否適合生產(chǎn)魚(yú)油軟膠囊？
答：若明膠凝膠的硬度基礎值＜3.0N（對應勃魯姆強度＜220Bloom），或同批次硬度標準差＞0.2N，提示原料質(zhì)量不足，易導致成品硬度偏低或波動(dòng)；需選擇硬度基礎值 3.2-3.8N 的明膠，且批次差異≤3%。
問(wèn)：生產(chǎn)中發(fā)現成品硬度合格但易破裂，可能的原因是什么？
答：可能是彈性不足導致。CHT-01 的彈性回復率檢測可輔助判斷：若硬度在合格范圍但彈性回復率＜75%，說(shuō)明膜材韌性不足，需調整增塑劑比例（如增加 5%-10% 甘油用量），提升膠囊抗沖擊能力。