核心特點(diǎn)

• 專(zhuān)用剝離測試結構：設備結構針對軟質(zhì)復合膜的剝離測試特性?xún)?yōu)化，確保試樣裝夾平整、受力均勻，可精準反映鍍鋁膜、鋁塑膜等多層復合材料的層間結合強度，數據重復性高。

• 智能精密測控系統：核心采用高穩定性PLC工業(yè)控制系統，配備進(jìn)口高精度力值傳感器，系統綜合精度達0.5% F.S.，尤其擅長(cháng)測量微小剝離力（低至毫牛級），滿(mǎn)足包裝精度的嚴苛要求。

• 人性化操作界面：配備7英寸彩色HMI觸摸屏，內置“GB 8808復合膜剝離"等標準測試程序，一鍵調用。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示剝離力-位移曲線(xiàn)，使測試過(guò)程直觀(guān)、結果分析便捷。

• 高精度柔性傳動(dòng)：采用精密滾珠絲杠與伺服驅動(dòng)系統，位移控制精度高達0.001mm。測試速度在1-500 mm/min范圍內無(wú)級精密可調，匹配標準對剝離速度的規范。

• 多功能集成與安全：除核心的剝離測試外，可擴展進(jìn)行低速解卷、拉伸等測試。配備多重限位與過(guò)載保護，并內置微型打印機，可即時(shí)輸出帶完整曲線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)測試報告。

測試原理

本設備嚴格依據GB 8808等標準原理工作。將復合膜試樣裁切成規定寬度，并手工或專(zhuān)用工具預處理出約50mm的剝離起始口。將試樣未剝離部分平整夾持在上夾具，已剝離層固定于下夾具。啟動(dòng)測試后，設備驅動(dòng)夾具以恒定速度進(jìn)行180°（或T型）剝離。集成的高靈敏度傳感器實(shí)時(shí)采集剝離過(guò)程中的阻力變化與位移數據，系統自動(dòng)繪制剝離力曲線(xiàn)，并精確計算出平均剝離力（N/15mm或N/cm）、剝離力*大值與最小值等關(guān)鍵指標，科學(xué)量化材料的層間粘合性能。

技術(shù)參數

執行標準

本設備是包裝材料檢測的專(zhuān)業(yè)工具，其設計與性能?chē)栏駥艘韵潞诵臉藴剩?/p>

• 包裝核心標準：GB 8808《軟質(zhì)復合塑料材料剝離試驗方法》、YY/T 0148-2006《yi用膠帶通用要求》（相關(guān)剝離測試）。

• 通用粘合測試標準：GB/T 2792《壓敏膠粘帶180°剝離強度測定方法》、GB/T 2790《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》。

• 設備基礎規范：GB/T 17200《橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機 技術(shù)要求》。

應用領(lǐng)域

復合膜電子剝離試驗機是保障藥品包裝安全性與有效性的關(guān)鍵檢測設備，主要應用于：

• 藥品泡罩包裝：精確檢測藥用鋁箔（PTP鋁箔）與聚氯乙烯（PVC）硬片、聚酰胺（PA）等材料的熱封層間剝離強度，評估包裝的密封完整性與易撕開(kāi)性。

• 藥品袋裝包裝：測試共擠膜、鋁塑復合膜等軟袋包裝材料的層間結合力，防止在運輸儲存中出現分層，導致阻隔性能失效。

• 醫療器械無(wú)菌屏障系統：用于透析紙與塑料膜復合而成的滅菌包裝袋的剝離強度測試，確保其無(wú)菌屏障功能。

• 膠粘劑與涂布行業(yè)：評估用于復合工藝的干式復合膠、無(wú)溶劑膠的粘合性能。

• 質(zhì)檢與研發(fā)中心：是制藥企業(yè)包材檢測實(shí)驗室、第三方藥品包裝檢測機構、包裝材料生產(chǎn)商進(jìn)行來(lái)料檢驗、工藝驗證與新品開(kāi)發(fā)的必*儀器。

測試流程詳解

標準、規范的操作是獲得有效數據的保證，主要流程如下：

1. 試樣制備：沿膜卷的橫向均勻裁取寬15.0±0.1mm、長(cháng)約200mm的試樣若干條。用鋒利刀片在試樣一端仔細剝開(kāi)約50mm，形成預剝離口。

2. 參數設置：在觸摸屏選擇“GB 8808"測試方法，設置試樣寬度（15.0mm）、試驗速度（通常為300±30 mm/min）等參數。

3. 試樣裝夾：將試樣剝開(kāi)部分的兩層分別平整、對齊地夾入上下夾具，確保剝離面與夾具中心線(xiàn)平行。

4. 測試執行：?jiǎn)?dòng)測試，設備自動(dòng)運行，平穩剝離試樣，屏幕實(shí)時(shí)顯示剝離力曲線(xiàn)。

5. 結果處理：測試結束后，系統自動(dòng)計算并顯示平均剝離力、*大最小值等?？扇≈虚g至少100mm剝離長(cháng)度內的數據作為結果，并打印報告。

質(zhì)量控制重要性

對于藥品包裝而言，復合膜的層間剝離強度直接關(guān)系到包裝的阻隔性、密封性和物理完整性。強度不足（分層）會(huì )導致氧氣、水蒸氣滲透，引發(fā)藥品潮解、氧化變質(zhì)；強度過(guò)高且不勻，則可能影響自動(dòng)包裝機的走膜性能或患者的撕開(kāi)體驗。通過(guò)復合膜電子剝離試驗機進(jìn)行精準的實(shí)驗室測試，企業(yè)可以有效監控包材供應商的質(zhì)量穩定性，優(yōu)化自身的熱封、復合工藝參數，從源頭確保藥品在整個(gè)有效期內得到安全可靠的保護，滿(mǎn)足GMP和藥品注冊中對包裝材料相容性及穩定性的嚴格要求。

定制服務(wù)優(yōu)勢

濟南西奧機電致力于為客戶(hù)提供量身定制的測試解決方案，針對此設備可提供以下深度服務(wù)：

• 專(zhuān)用試樣預處理裝置定制：針對特定復合材料（如極薄鋁箔）開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的、不損傷試樣的自動(dòng)切口或預剝離輔助工具，提高制樣效率與一致性。

• 特殊環(huán)境模擬測試艙：可選配集成式恒溫恒濕環(huán)境箱，模擬藥品倉儲或運輸過(guò)程中的溫濕度條件，測試復合膜在不同氣候條件下的長(cháng)期粘合穩定性。

• 非標測試方法與數據分析定制：協(xié)助客戶(hù)根據其獨特的包裝結構或內部質(zhì)量控制標準，開(kāi)發(fā)專(zhuān)用的測試程序、數據采集方案（如特定剝離區間分析）和自動(dòng)判定系統。

• 量程與夾具靈活性配置：根據客戶(hù)產(chǎn)品剝離力范圍，提供從低至5N到高達100N的不同傳感器選項，并可定制適用于異形包裝件（如帶易撕口的袋蓋）的專(zhuān)用夾具。

• 全流程技術(shù)支持與認證支持：提供從設備選型咨詢(xún)、現場(chǎng)安裝驗證、操作人員標準化培訓（SOP制定），到后期的定期計量校準、維護保養以及為客戶(hù)應對審計或認證提供技術(shù)支持文件的多方位服務(wù)。