在皮革制品行業(yè)，無(wú)論是高檔皮具、家具還是汽車(chē)內飾，其品質(zhì)與耐用性的核心不僅在于皮革本身的質(zhì)感，更在于各部件間粘合結構的可靠性。剝離強度測試正是量化評估這一可靠性的關(guān)鍵手段，它直接反映了粘合劑性能、皮革表面處理工藝以及貼合加工質(zhì)量的綜合水平。面對日益嚴格的質(zhì)量要求與市場(chǎng)競爭，掌握標準、科學(xué)的測試方法并配置合規的儀器，已成為皮革生產(chǎn)及質(zhì)檢企業(yè)的能力。

皮革剝離強度測試的核心價(jià)值

剝離強度測試模擬了皮革與基材（如其他皮革、織物、海綿或塑料）的粘合層在受到垂直、勻速剝離力時(shí)的表現。這項測試的意義在于：

• 質(zhì)量控制：確保每批產(chǎn)品、每個(gè)部位的粘合強度均一且滿(mǎn)足標準，防止脫膠、開(kāi)線(xiàn)等致命缺陷。

• 工藝優(yōu)化：通過(guò)對比測試，科學(xué)評估不同膠粘劑、不同表面處理工藝（如打磨、底涂）的效果，為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供數據支撐。

• 供應商評價(jià)：客觀(guān)評估皮革、膠粘劑等原材料供應商的產(chǎn)品穩定性。

• 研發(fā)支持：在新材料、新工藝的研發(fā)階段，定量分析其粘合性能，加速研發(fā)進(jìn)程。

測試原理與標準方法詳解

標準的剝離強度測試通常采用 180°剝離 或 90°剝離 法。其核心原理是：將預先粘合好的試樣未粘合端分開(kāi)，分別夾持在材料試驗機（常被稱(chēng)為剝離強度試驗機或拉力試驗機）的上下夾具中。儀器驅動(dòng)夾具以恒定速度分離，力值傳感器實(shí)時(shí)記錄剝離過(guò)程中所需的力。剝離強度通常以“牛頓每厘米（N/cm）"或“千牛每米（kN/m）"表示，即單位寬度試樣所需的平均剝離力。

一次完整的標準測試流程包含以下關(guān)鍵步驟：

1. 試樣制備：

• 從成品或模擬件上裁取規定尺寸的試樣（例如寬25mm、長(cháng)200mm）。

• 確保粘合區域平整、無(wú)氣泡，并嚴格按照所用膠粘劑的工藝要求進(jìn)行固化（包括壓力、溫度和時(shí)間）。

• 試樣應在標準溫濕度環(huán)境（如23±2°C， 50±5%RH）中進(jìn)行狀態(tài)調節至少24小時(shí)，以消除環(huán)境波動(dòng)的影響。

2. 儀器與夾具設置：

• 使用校準合格的電子材料試驗機。

• 根據測試標準選擇并安裝對應的剝離夾具（如180°剝離夾具）。

• 在控制軟件中設定關(guān)鍵參數：測試速度通常為100 mm/min 或 300 mm/min（具體依據所采用的標準），試樣寬度、以及數據采樣頻率。

3. 測試執行：

• 將試樣兩端分別夾入夾具，確保夾持牢固且對中，剝離起始線(xiàn)對準夾具刃口。

• 啟動(dòng)測試，設備自動(dòng)完成剝離過(guò)程，并生成一條力-位移（或力-時(shí)間）曲線(xiàn)。

4. 數據分析與報告：

• 剝離強度并非取曲線(xiàn)的峰值，而是在剝離過(guò)程進(jìn)入穩定段后，取一段有效行程內（例如中間100mm）力的平均值。

• 同一樣品至少測試3個(gè)有效試樣，結果取算術(shù)平均值。

• 報告應明確記錄測試標準、試樣信息、環(huán)境條件、剝離強度平均值及離散情況。

儀器選型的關(guān)鍵考量因素

選擇一臺合適的剝離強度試驗機，對于保證測試結果的準確性與重復性至關(guān)重要。主要考量點(diǎn)包括：

1. 力值量程與精度：皮革剝離的力值范圍通常在幾十牛頓到幾百牛頓。應選擇傳感器量程適中、精度高（通常要求優(yōu)于±0.5%）的設備，以保證在有效量程內獲得分辨率。

2. 測試速度與控制：設備必須能在標準規定的速度范圍內（如0.1-500 mm/min）實(shí)現無(wú)級調速和恒速控制，速度穩定性直接影響結果。

3. 夾具的專(zhuān)業(yè)性：專(zhuān)用剝離夾具是核心附件。夾具應確保在測試過(guò)程中試樣不發(fā)生扭轉、滑移，且剝離角度保持恒定。對于異形或微小型試樣，可能需要定制夾具。

4. 數據采集與軟件分析能力：現代試驗機的價(jià)值很大程度上體現在軟件上。軟件應能自動(dòng)識別剝離曲線(xiàn)的穩定段，計算平均力、最小力，并生成符合標準格式的測試報告。友好的操作界面和測試方法預置功能能極大提升效率。

5. 擴展性與合規性：一臺多功能拉力試驗機通過(guò)更換不同夾具，還可用于測試皮革的拉伸強度、撕裂強度、縫線(xiàn)強度等，實(shí)現一機多用，提高投資回報。設備供應商應能提供完整的計量校準支持，確保數據溯源。

皮革剝離測試常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)答

問(wèn)：測試時(shí)，試樣總是在膠層未破壞前就在皮革層被撕裂，這正常嗎？如何報告結果？
答： 這種情況表明皮革基材的強度低于粘合界面的強度，測試結果反映了皮革本身的抗撕裂性能。在報告中，應如實(shí)記錄破壞模式為“皮革內聚破壞"，并以破壞時(shí)的力值計算強度。這提示可能需要關(guān)注皮革材質(zhì)或厚度是否滿(mǎn)足使用要求。

問(wèn)：對于非常柔軟或超薄的特殊皮革，測試時(shí)應注意什么？
答： 對于這類(lèi)樣品，標準方法可能面臨挑戰。需要特別注意：

• 夾具防滑：使用帶有細齒或增加襯墊的夾具，防止試樣打滑或夾傷。

• 輔助支撐：在剝離起始處，可能需要輔助工具確保初始剝離角度準確。

• 力值量程：選用更小量程的高精度傳感器。
  這類(lèi)特殊測試往往需要依賴(lài)儀器供應商的應用技術(shù)支持和非標夾具定制能力。

問(wèn)：日常質(zhì)量控制中，如何簡(jiǎn)化測試流程又不失科學(xué)性？
答： 可以在保證核心合規的前提下進(jìn)行合理優(yōu)化：

• 方法標準化：制定并嚴格執行內部作業(yè)指導書(shū)，統一取樣位置、試樣尺寸和測試參數。

• 設備自動(dòng)化：選擇具有條碼掃描、批量測試、報告自動(dòng)生成功能的智能試驗機，減少人工操作誤差和時(shí)間。

• 數據信息化：將測試數據直接上傳至質(zhì)量管理系統（QMS），便于趨勢分析和追溯。

問(wèn)：除了剝離強度，與皮革粘合質(zhì)量相關(guān)的測試還有哪些？
答： 一個(gè)完整的粘合系統評估應是多維度的：

• 初粘性測試：評估膠粘劑在輕微壓力下短時(shí)間內的粘附能力。

• 持粘性測試：評估粘合接頭在恒定靜載荷下抵抗蠕變（緩慢滑移）的能力。

• 耐環(huán)境老化測試：將粘合試樣置于高溫高濕、低溫或冷熱循環(huán)后，再測試其剝離強度，評估粘合耐久性。
  綜合這些測試，才能全面把控制品在長(cháng)期復雜使用環(huán)境下的可靠性。

免責聲明：本文內容旨在介紹皮革剝離強度測試的通用原理與一般性方法要點(diǎn)，僅供學(xué)習參考。具體的測試操作、結果判定及設備選用，必須嚴格遵循所執行的國家、行業(yè)或企業(yè)標準的正式條款。實(shí)際測試方法可能因材料、工藝和標準版本的不同而有所差異。文中信息如有更新或不妥之處，歡迎與我們溝通指正。