熱合牢度是液體包裝膜的核心指標，直接影響牛奶、醬油等液體的防漏性能。QB/T 1231-1991要求按ZBY28004標準測試，本文將深度解析技術(shù)要點(diǎn)與設備創(chuàng )新方案。
一、標準測試流程難點(diǎn)
試樣制備：雙層膜印刷面朝外熱合，裁切15±0.1mm樣條
嚴苛條件：
溫度120-150℃精準控制（溫差≤±2℃）
速度300±20mm/min勻速剝離
痛點(diǎn)：傳統設備溫漂大、送樣偏差導致數據波動(dòng)
二、HTT熱粘拉力試驗機的技術(shù)突破
? 精準溫控系統
數字PID算法，5分鐘內達到設定溫度（150℃），波動(dòng)＜±0.5℃
雙加熱模組：鋁制熱封頭均勻導熱，避免局部過(guò)熔（如圖）
? 全自動(dòng)送樣技術(shù)
PLC控制氣動(dòng)夾具，試樣定位誤差小于等于0.1mm
一鍵完成：夾樣→熱封→冷卻→剝離測試
? 多場(chǎng)景適配設計
速度1-1200mm/min無(wú)級調速，兼容非標測試
防燙傷結構+急停裝置，通過(guò)CE安全認證
三、測試數據價(jià)值挖掘
參數 設備輸出 質(zhì)量判定意義
最大熱粘力 0.01N分辨率 密封強度是否達標
剝離位移曲線(xiàn) 實(shí)時(shí)圖譜 分析熱封均勻性缺陷
失效模式 斷裂/分層位置記錄 優(yōu)化熱封溫度與壓力參數
應用案例：某乳企使用HTT后，熱合不良率從3%降至0.5%，年減少漏包損失超200萬(wàn)元。
結語(yǔ)：熱合牢度檢測的精準化需依賴(lài)溫控穩定性、操作自動(dòng)化及數據可視化。HTT試驗機以三項技術(shù)突破，為企業(yè)提供QB/T 1231-1991的合規檢測支持。

相關(guān)問(wèn)答：
問(wèn)：熱合測試為何要求印刷面朝外？
答：印刷油墨可能影響熱熔粘合，此操作模擬實(shí)際包裝結構（印刷層在外接觸環(huán)境）。
問(wèn)：設備如何解決熱封溫度波動(dòng)問(wèn)題？
答：采用PID閉環(huán)控溫+鋁罐封均熱技術(shù)，熱封頭表面溫差＜±1℃。
問(wèn)：能否檢測預灌封注射器熱封性？
答：更換醫用夾具后，可兼容測試醫用包裝熱合強度（如透析袋、藥袋）。